本次主题为“显现无形：化学品和废物的健全管理”，旨在加强国际合作，共同应对化学品和废物管理的挑战。

作为全球领先的工业级绿色智能系统解决方案提供商，上海电气致力于推动环保治理与经济效益双赢，为产业绿色发展提供了一套可复制的解决方案。

战略先行，探索可持续发展新路径

推动经济社会发展绿色化、低碳化，是实现高质量发展的关键环节，亦是解决我国资源环境生态问题的基础之策、建设人与自然和谐共生现代化的内在要求。

近年来，国家层面加大政策支持力度，为绿色转型指明方向。

今年政府工作报告中明确提出，协同推进降碳减污扩绿增长，加快经济社会发展全面绿色转型；制定固体废物综合治理行动计划，加强新污染物协同治理和环境风险管控。

具有百年工业积淀的上海电气集团，早已将绿色发展理念融入到企业战略基因。

自2016年起，上海电气连续八年披露ESG报告，以业务驱动和内在驱动为双引擎推动ESG发展。凭借前瞻性ESG战略与深入实施举措，上海电气不断探索可持续发展的新路径。

具体到环境保护方面，上海电气积极响应国家“双碳”目标，通过技术创新不断提升产品能效，加速风光储氢等新能源装备的研发与应用，有效推动清洁能源的普及与利用。

同时，上海电气还加大对生产过程的绿色改造力度，致力于节能减排和资源循环利用，在多个领域助力绿色低碳发展，以实际行动为中国绿色工业转型破题、开路。

技术为翼，开启循环经济创新实践

作为循环经济的创新实践者，上海电气不仅将可持续发展理念深植企业基因，还通过绿色技术实现废物无害化处理，将环保融入具体实践。

上海电气集团股份有限公司中央研究院，此前入选上海静安区“无废细胞”典型案例。研究院聚焦退役锂电池、废弃风电叶片、退役光伏组件的资源化研究，使废旧能源产品转化为生产原料，减污降碳，实现资源循环利用。

如， 研究院开发的废旧风电叶片再利用技术，将废旧叶片破碎、筛分后，与新的树脂材料进行混合、热压成型，制成复合板材，可作为木塑板材替代品使用，有效减少了风电叶片退役后可能带来的固体废物问题。

再如，上海电气环保集团(机电院)自主研发的陶瓷纤维滤管一体化干法脱硫脱硝除尘工艺技术，联合下属上海环保工程成套有限公司进行技术改造，通过干法脱酸、触媒陶瓷纤维滤管内实现同步除尘脱硝、余热回收利用等技术创新，实现了烟气中SO2、NOx、粉尘等多污染物的一体化协同脱除，排放数值达到烟气超低排放要求。

上海电气触媒陶瓷纤维滤管一体化超低排放示范项目

这种循环经济思维同样延伸至城市治理与乡村振兴领域。

自2001年参与建设国内首座千吨级现代化垃圾焚烧厂(御桥垃圾发电厂)以来，上海电气通过技术迭代和设备升级，改善了垃圾焚烧设备运行参数不稳定、发电效益低下等弊端。

近年来，上海电气积极响应“乡村振兴”战略，结合新时期农林畜废弃物实际情况，构建“农业综合循环一体化新模式”。项目运作在整个处理过程中实现清洁生产和污染物零排放，不仅解决了畜禽粪便、秸秆和菌菇渣等农林畜废弃物无害化处理难题，还能产出沼气和生物有机肥，有效推动绿色、低碳、环保可持续发展。

零碳行动，谱写新型工业化绿色答卷

今年政府工作报告中提出，积极稳妥推进碳达峰碳中和。扎实开展国家碳达峰第二批试点，建立一批零碳园区、零碳工厂。

早在三年前，上海电气就已依托自身在能源和装备的优势，开始零碳园区的尝试。

在广东省汕头市濠江区风电产业园区内，上海电气风电打造了一个集“风、光、储、充、智”于一体的智慧能源项目，结合大容量机组“海上风电认证检测服务平台与公共试验平台”，成为一个零碳园区范本。

电气风电汕头智慧能源示范项目

在零碳工厂方面，上海电气也已打造多个标杆案例。

此前，工业和信息化部公布2024年度绿色制造名单，上海电气下属上海电器股份有限公司人民电器厂和上海华普电缆有限公司升级为国家级“绿色工厂”，上海电气集团上海电机厂有限公司升级为国家级“绿色供应链管理企业”称号。

至此，上海电气累计已拥有绿色工厂29家(国家级20家)、绿色供应链管理获评企业4家、绿色产品系列8个。

为了给国内产业园区提供可执行、可参照的完整标准体系，上海电气目前已联合国内10余家单位，编制了上海市《零碳产业园区实施路径规划与评估》。这对系统推进园区实现标准化碳减排具有重要意义。

2025年是“十四五”规划收官之年，也是谋划“十五五”规划关键之年。上海电气相关负责人介绍，集团目标是在2030年前实现碳达峰，通过聚焦新型电力系统和零碳产业园区两大应用场景，推动能源替代、能效提升和资源循环三大路径，打造双碳战略平台、碳科技平台、产业创新平台和产业资本平台四大平台。

站在新的起点上，上海电气正以“国之重器”的担当，书写新型工业化与生态文明建设协同发展的时代答卷，为全球可持续发展贡献中国装备的智慧方案。

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